近年来，超声波扫描显微镜（c-san）已被成功地应用在电子工业，尤其是封装技术研究及实验室之中。由于超音波具有不用拆除组件外部封装之非破坏性检测能力，故c-san可以有效的检出ic构装中因水气或热能所造成的破坏如﹕脱层、气孔及裂缝…等。 超声波在行经介质时，若遇到不同密度或弹性系数之物质时，即会产生反射回波。而此种反射回波强度会因材料密度不同而有所差异.c-san即利用此特性来检出材料内部的缺陷并依所接收之讯号变化将之成像。因此，只要被检测的ic上表面或内部芯片构装材料的接口有脱层、气孔、裂缝…等缺陷时，长材c扫描机构，即可由c-san影像得知缺陷之相对位置。 c-san服务 超声波扫描显微镜(c-san)主要使用于封装内部结构的分析，因为它能提供ic封装因水气或热能所造成破坏分析，例如裂缝、空洞和脱层。 c-san内部造影原理为电能经由---转换镜产生超声波触击在待测物品上，将声波在不同接口上反射或穿透讯号接收后影像处理，再以影像及讯号加以分析。 c-san可以在不需破坏封装的情况下探测到脱层、空洞和裂缝，且拥有类似x-ray的穿透功能，长材c扫描公司，并可以找出问题发生的位置和提供接口数据。
挺杆钎焊需要用超声c扫描检测，为更方便挺杆的c扫检测及挺杆钎焊钎着率的计算，北极星辰公司研发了“挺杆c扫描钎着率分析计算软件”，配合挺杆bsn-c1285水浸超声波c扫描自动化成像系统使用。挺杆c扫描钎着率分析计算软件为挺杆检测带来了---方便，让挺杆c扫钎着率检测更方便、更、更，如果以前使用同类其它设备，您会体验到：“本分析软件可使钎着率检测提高几十倍的效率，原来需要8小时才能完成的，长材c扫描机构，现在几分钟就能完成了，而且更”。挺杆c扫描钎着率分析计算软件的主要特点如下：
一.自动切割功能
本例将检测图像切割为120个单元
注：分割数量为挺杆数量，分割数量根据挺杆数量任意设置
二.自动计算功能
自动切割完成以后，长材c扫描，每一个挺杆的钎着率可以自动计算
三.自动报警功能
仅仅自动计算出钎着率，有了一个报表还是不够的，对钎着率不合格的挺杆，我们以红色标记，红色为不合格，这就是所谓的颜色报警.
超声波c扫描检测作为一种---的无损检测技术，能够给出图像化的检测结果，能直观显示被检测工件的某一---范围内的缺陷信息，缺陷的定量、定性、定位准确，减少了人为因素的影响。曲面---检测技术能够对一定形状的曲面零件一次完成全部检测，提高了自动化程度和检测效率。 超声c扫描图像处理技术把数字图像处理技术和超声成像技术、信号处理技术、计算机技术结合在一起的技术，并应用到超声波检测的工程需要上去，因此，开展超声c扫描图像处理技术的研究及应用对于工业检测的发展十分---。
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