近年来,超声波扫描显微镜(c-san)已被成功地应用在电子工业,尤其是封装技术研究及实验室之中。由于超音波具有不用拆除组件外部封装之非破坏性检测能力,故c-san可以有效的检出ic构装中因水气或热能所造成的破坏如﹕脱层、气孔及裂缝…等。 超声波在行经介质时,若遇到不同密度或弹性系数之物质时,即会产生反射回波。而此种反射回波强度会因材料密度不同而有所差异.c-san即利用此特性来检出材料内部的缺陷并依所接收之讯号变化将之成像。因此,只要被检测的ic上表面或内部芯片构装材料的接口有脱层、气孔、裂缝…等缺陷时,即可由c-san影像得知缺陷之相对位置。 c-san服务 超声波扫描显微镜(c-san)主要使用于封装内部结构的分析,因为它能提供ic封装因水气或热能所造成破坏分析,例如裂缝、空洞和脱层。 c-san内部造影原理为电能经由---转换镜产生超声波触击在待测物品上,将声波在不同接口上反射或穿透讯号接收后影像处理,再以影像及讯号加以分析。 c-san可以在不需破坏封装的情况下探测到脱层、空洞和裂缝,北京超声c扫描检测,且拥有类似x-ray的穿透功能,并可以找出问题发生的位置和提供接口数据。
界面波幅值成像01当复合板的内部或者结合面存在缺陷时,超声波到达复合层以及复合板底面的能量减少,界面波与底面回波的幅值下降,且缺陷越大,幅值下降越多。对采集到的复合板c扫描界面波或底面回波的幅值进行处理,即形成幅值成像。然而,由于爆焊复合板的特殊性(复层较薄、一次底波衰减较大等),其他的成像方式,如声速成像和衰减成像并不适用于此处。结合笔者单位目前的自动化探伤设备的固有参数,一次底波成像的效果远差于界面波幅值成像,超声c扫描检测公司,因此确定采用界面波幅值成像的方式进行检测。扫查频率的确定02在进行c扫描成像前首先要确定扫查频率,确定扫查复合板的复层厚度后,根据复层厚度选择扫查频率。一般情况下,成像的效果与焊层界面回波的幅值成正比。复层厚度是探头频率选择的重要因素,超声c扫描检测机构,以此方法对其他各厚度进行试验,结果表明,频率高于10mhz的探头对主要规格的钛/钢复合板均可实现高分辨率的超声c扫描成像。---位置的确定03探头频率选定后,需要确定水浸探头的能量---位置。成像效果与焊层界面回波的幅值成正比,且该---位置对各种复层厚度的复合板均适用。通过比较发现,---在结合层时,扫查到的回波幅值是---的,且c扫描成像图更为清晰直观地展示了结合层处波纹的情况。因此,钛/钢爆焊接复合板c扫描成像的---位置选定在基复层结合界面处。
超声波c扫描系统由机械传动机构,超声c扫描检测,超声波c扫描控制器,超声波c扫描探伤仪pc微机系统四部分组成:
机械传动机构
机械传动机构是由导轨、导轨上支杆、步进电机组成。两根导轨分别代表纵轴、横轴,即x 、y 轴。支杆的交汇处就是探头所在处。
超声波c 扫描控制器
超声波c 扫描控制器在扫查过程中由计算机控制。控制器控制着传动机构的运动。它有两种工作状态:手动和自动。手动用于探伤前调节探头初始位置。
超声波探伤仪
超声波探伤仪具有高频带,并能用尖脉冲激励高阻尼探头,以便获得窄脉冲,检测出工件中的微小缺陷。因为窄脉冲具有较高的距离分辨率也就是说声波的传播过程中遇到缺陷利用窄脉冲可以准确地定出缺陷所在的---。
微机系统
计算机是整个超声c扫描成像系统数据分析、处理和控制的中心。显示器是一种图像数据的输出方式。一般要求有较高的分辨率,以获得高的图像。
北京超声c扫描检测-北京纳克无损-超声c扫描检测机构由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司是从事“无损检测检验,无损校准评价,无损检测系统,无损检测仪器”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘经理。
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