用来在线测 量轧制后的板带材厚度，对比试样/块校准，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（agc）。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。
如果是超声波测厚仪的话，从原理来说，超声波没有辐射，它是一种振动机械波。但是人长期受到超声的影响，会引起人体组织轻微的---;当频率更高时，---就会越发厉害，使人体内水分子被烧，周围的组织遭到破坏，长时间如此就有危险。因此大功率高强度的超声波持续作用于人体是有害的。如果是源测厚仪，0.5米就很危险了。而且值得一提的是，对比试样/块校准机构，受辐射程度除和距离、受照射时间有关外，和源的密封情况也有关系，密封不好受辐射程度就---一些。所以在使用测厚仪工作时，对比试样/块校准报价，要采取适当的保护措施防止电磁辐射的污染。
由于压力容器的所有被检测部位都是弯曲的，探头与容器的接触面是平面，对比试样/块校准方案，检测过程中---需要手持探头紧贴被检测部位，而大量被检测部位就在容器的正下方或侧面。探头与被检测部位接触后，仪器需要20秒左右的反应时间。在此期间，---应稳定地握住探头，不能有任何晃动，否则检测的数据会发生漂移，需要重新检测。工作初期，由于上述原因，需要大量的测点/要重新测量，现场---经过认真分析，找到了对策，解决了这个难题。
1.在不同规格的探头与容器的接触面上安装防滑垫，有效防止了打滑的问题。
2.用紧绳器固定探头。做一个类似长途货车的紧绳器来系货物，但是紧绳器的绑带要窄很多，这样才能和探头上的手柄相配。对于一些特殊的检查部位(尤其是被检查集装箱的正下方)，将绳索收紧器穿过探头，然后将探头移动到被检查部位，找出检查位置并拧紧，这样就解决了这些特殊部位打滑的问题。
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