优势一：“点---探头”让超声能量高度集中，可以检测出更细微的缺陷
c扫描使用点---探头，如图1点---探头示意图，通过探头中的透镜，把一束超声波---为1个点，能量高度集中，能发现更细微缺陷；
图2 是实测的点---探头的声场图，检测时把板厚置于焦柱范围内即可，制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。
图1：点---探头示意图
图2：点---探头实测声场图
优势二：“密集的步距”---了扫查的高度精细化
常规a扫探伤时，步距一般是探头晶片的尺寸，一般是10~20mm
但c扫描一般控制在0.1~3之间，当然步距太小会---地降低检测效率。
比如：如果人工检测，用直径20mm的探头检测，100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时，是记录了10000个点
25个点和10000个点相比，扫查的精细化显而易见
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
传统超声无损检测由于采用a型超声显示，存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点，超声波c扫描探伤生产厂家，---影响检测的---性。把传统的超声无损检测技术和现代---结合，实现超声检测数字化、图像化.智能化，超声波c扫描探伤，将成为超声无损检测发展的必然趋势。在超声检测新技术中，计算机超声成像技术不仅能把物体内部缺陷以图像方式直观地显示出来，而且还可以使图像的生成和处理自动化、智能化。由此可见，集成---的计算机技术，图像处理技术，超声无损检测技术.精密仪器技术的超声无损检测图像处理系统对控制产品意义重大。
随着无损检测技术的不断发展，要对被检对象中缺陷的存在性及其类型、尺寸，超声波c扫描探伤，形状、取向等加以检测。再者，随着大工业自动化程度的提高，要求把无损检测技术直接运用在工业生产的每一步，以便能够实现在线检测和实时监控。所有这些需求，正好使超声波c扫描发挥出的优势
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