c扫描-北京纳克公司-c扫描

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    2023-11-21

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超声c扫描成像检测方法

界面波幅值成像01当复合板的内部或者结合面存在缺陷时,超声波到达复合层以及复合板底面的能量减少,c扫描,界面波与底面回波的幅值下降,且缺陷越大,幅值下降越多。对采集到的复合板c扫描界面波或底面回波的幅值进行处理,即形成幅值成像。然而,由于爆焊复合板的特殊性(复层较薄、一次底波衰减较大等),其他的成像方式,如声速成像和衰减成像并不适用于此处。结合笔者单位目前的自动化探伤设备的固有参数,一次底波成像的效果远差于界面波幅值成像,因此确定采用界面波幅值成像的方式进行检测。扫查频率的确定02在进行c扫描成像前首先要确定扫查频率,确定扫查复合板的复层厚度后,根据复层厚度选择扫查频率。一般情况下,成像的效果与焊层界面回波的幅值成正比。复层厚度是探头频率选择的重要因素,以此方法对其他各厚度进行试验,结果表明,频率高于10mhz的探头对主要规格的钛/钢复合板均可实现高分辨率的超声c扫描成像。---位置的确定03探头频率选定后,c扫描,需要确定水浸探头的能量---位置。成像效果与焊层界面回波的幅值成正比,且该---位置对各种复层厚度的复合板均适用。通过比较发现,---在结合层时,扫查到的回波幅值是---的,且c扫描成像图更为清晰直观地展示了结合层处波纹的情况。因此,钛/钢爆焊接复合板c扫描成像的---位置选定在基复层结合界面处。




c 扫描优势

优势一:“点---探头”让超声能量高度集中,可以检测出更细微的缺陷

c扫描使用点---探头,如图1点---探头示意图,通过探头中的透镜,把一束超声波---为1个点,能量高度集中,能发现更细微缺陷;

图2 是实测的点---探头的声场图,检测时把板厚置于焦柱范围内即可,制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。

图1:点---探头示意图

图2:点---探头实测声场图

优势二:“密集的步距”---了扫查的高度精细化

常规a扫探伤时,步距一般是探头晶片的尺寸,一般是10~20mm

但c扫描一般控制在0.1~3之间,当然步距太小会---地降低检测效率。

比如:如果人工检测,用直径20mm的探头检测,100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时,c扫描,是记录了10000个点

25个点和10000个点相比,扫查的精细化显而易见




c扫描检测超声波探伤概述

c扫描检测超声波技术是一项成熟的现代技术,已广泛应用于工业探伤、汽车防撞以及检测等技术领域,c扫描机构,其的应用是超声波探伤。到目前为止,超声波探伤技术已经广泛地应用于主要重工业的控制和材料检验,包括机械设备制造﹑管道检验以及钢铁、铝﹑钛的生产、构架制造、喷气发动机和船舶的制造检验。同时,超声波技术还应用于防止运输设备、施工设备、轧钢设备、设备等机器部件的破坏。







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